Flow ark er grunnlag for systematiske utviklingen. De tillater designeren å visualisere prosessen samt alle forventningene satt på et bestemt prosjekt . Som designer går gjennom kjemisk utvikling , kan han markere hvert område der produksjonen fører til noen svikt eller trosser begjær . Den visuelle akkompagnement gir designeren mulighet til å gjøre endringer før testfasen for å spare penger og tid .
Testing
Det neste trinnet i systematisk kjemisk prosess design er testing . Dette betyr at å teste produksjonen av kjemikaliet. Utført i liten skala , tillater dette ingeniøren å bestemme nøyaktigheten til flytskjemaet , og skjematisk i prosessen. Enkelte områder må kanskje justeres for å ta hensyn til begrensninger på utslipp , varme og trygghet . Målet er å finne ut den mest effektive måten å produsere de kjemiske mens forårsaker minst mulig skade .
Problem Analysis
For alle problemene som oppstår i løpet av testperioden , ingeniører gå tilbake og analysere problemene skapt . Dette betyr å se på alle utilfredsstillende del av produksjons og bestemmer seg for en måte å gjøre det arbeidet litt bedre . Noen ganger betyr dette går tilbake til flytskjemaet fasen eller finne ulike råvarer å jobbe med . Som løsninger blir oppdaget , må ingeniøren bestemme hvordan must å integrere de nye alternativene inn i prosessen .
Restrukturering
Restruktureringen av prosessen arbeider for å gi den beste integrerte behandle mulig , tar hensyn til tekniske , økologiske, økonomiske og sosiale aspekter . Enten det være kostnadskutt eller design feil , gjør at restruktureringen del designere til å løse problemer før større produksjonsprosessen starter . Det sender systemet tilbake til testfasen , men til syvende og sist gir den mest effektive kjemiske produksjonsprosessen mulig på den tiden . Omstilling kan også oppstå på gamle kjemiske produksjons skjemaer. Som ny teknologi blir tilgjengelig , er det viktig å vurdere å endre arbeids systemer for å kjøre mer effektivt .