Før de ble behandlet , blir aluminium renset på en oppvarmet vaskemiddelblanding. Dette fjerner oljer og andre forurensninger som støv , skitt og smøremidler . Etter rengjøring og også etter hver etterfølgende trinn i prosessen , blir metallet skylt gjentatte ganger , ofte med de- ionisert vann. Dette skylling stopper fremdriften av forrige reaksjon og fjerner eventuelle forurensninger igjen fra det .
Etsning , deoksydering & vask
aluminium er så etset med kaustisk soda ( natrium hydroksyd, NaOH ) eller en annen sterk base . Dette oppløses på overflaten av metallet for å frembringe en jevn , matt overflate . Ved å følge en skyllesyklus, blir metallet behandles i en sur oppløsning for å fjerne smuss . Smut er et begrep som brukes for kombinasjonen av andre metaller, metall-legeringer eller metalloksider som fester seg til overflaten .
Anodisering
Etter nok en skylling , den aluminium er neddykket i en sur løsning . Et negativt elektrisk terminal ( katode ) er plassert i løsningen , og at aluminium er forbundet med en positiv elektrisk terminal ( anode ) . Den elektriske strøm som flyter gjennom elektrolytten gir negative oksygenioner , som flyter til positivt ladet aluminium og produserer oksidfilmen .
De mest vanlige syrer er brukt i elektrolytten er svovelsyre og kromsyre . Kromsyre er mindre korroderende enn svovelsyre , og er derfor lettere å skylle av komplekse deler . Den har også mindre negativ innvirkning på aluminium . En svovelsyre elektrolytt gir en tykkere , mer holdbart belegg som også produserer dype, rike farger fra å dø . En svovelsyre elektrolytt med en lavere temperatur , kalles hardt strøk eloksering , vil produsere en enda mer holdbart belegg .
Coloring
eloksert aluminium er lett farget .
Etter skylling syklus, blir fargen påføres på metall, enten ved absorptive dø eller ved elektrolytisk farging ; filmen som produseres er ideell for enten prosess. Elektrolytisk farging oppnås ved elektrolyse av et annet metall som kobolt eller nikkel med aluminium. Den aluminiumoksid har fordypninger eller porer , og det andre metallet er deponert inn i disse porer , produsere farge. Porene i oksid er også ideelle for deponering av fargestoffer gjennom absorberende døende .
Sealing
Den porøse natur aluminiumoksid som er så gunstig for fargelegging også gjør det utsatt for flekker og korrosjon . Det siste trinnet i anodiseringsprosessen er tetting, der porene i oksid er forseglet av behandling i kjemiske bad eller avkortet ved utfelling av metallsalter .